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中藥丸有水丸(原含水率45%)、水窯丸(30%)、窯丸(20%)和濃縮丸(20%)之分需要烘干到含水率為6%-8%,中藥丸干燥還需保持藥性,丸型要圓,藥丸表面需光滑,不能有裂紋,并且藥丸溶解時(shí)間要短,無菌等特殊要求,中藥丸物料粘稠度大,導(dǎo)熱性差,微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題,但如果微波輸入功率不協(xié)調(diào),藥丸內(nèi)部過熱,氣壓力過大,也會(huì)使藥丸干燥過程中爆裂和焦化。因此,藥丸微波干燥機(jī)也需根據(jù)不同質(zhì)地,大小含水率等制定不同的烘干工藝。
藥丸微波干燥機(jī)的工藝特征:把烘干區(qū)段分為預(yù)烘和復(fù)烘兩段,預(yù)烘段中藥丸溫芭控制在40℃-℃左右,復(fù)烘段控濕在80°左右,設(shè)備附有溫度、濕度監(jiān)控和反饋調(diào)節(jié)裝置。
傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行,這不僅需要大量的生產(chǎn)車間,而且還要配備價(jià)格昂貴的空調(diào)設(shè)備,消耗大量的能源,并且干燥時(shí)間很長(zhǎng),一般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天。
采用藥丸微波干燥機(jī)對(duì)藥丸、膠囊、片劑進(jìn)行干燥和滅菌,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高質(zhì)量,并能產(chǎn)品的一至性。利用藥物微波干燥機(jī)處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量,并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。